Réparation et entretien des machines DMG MORI
Nous proposons un service express pour les machines DMG MORI. Nous desservons les séries et les modèles les plus populaires utilisés dans le travail des métaux, y compris.: DMG MORI NLX 2500 Tour CNC, DMG MORI DMU 50 Centre d’usinage, DMG MORI NTX 1000, DMG MORI CTX beta 1250 TC Centre de tournage et de fraisage CNC , DMG MORI CLX 350 V1 Tour CNC , DMG MORI CMX 600 V Centre d’usinage vertical, DMG MORI Multisprint 36 multibroche , DMG MORI DMU 50 3ème génération fraiseuse 5 axes, DMG MORI ecoTurn 310 V1 tour CNC et DMG MOR I DMC 1150 V centre d’usinage . Nous assurons également l’entretien du centre de tournage et de fraisage CNC DMG MORI NTX 2500/1500, du centre de tournage et de fraisage CNC DMG MORI ALX 1500/300 et des machines des séries CLX, CTX, NLX, SL et des fraiseuses CNC des séries M, CMX V, DMV. Nous assurons également le support d’équipements tels que la rectifieuse DMG MORI. Contactez-nous si vous avez besoin d’un diagnostic ou d’une réparation rapide.
Nous proposons un service DMG MORI professionnel et rapide aux usines, aux ateliers d’outillage et aux entreprises travaillant sur des centres d’usinage CNC. Cela comprend les tours CNC et les tours à métaux CNC, ainsi que les fraiseuses CNC, y compris les mini-fraiseuses CNC, les mini-fraiseuses à métaux CNC et les fraiseuses à acier CNC. Grâce à notre expérience avec les machines DMG MORI, nous pouvons prendre en charge aussi bien les centres de tournage et de fraisage CNC modernes que les modèles plus anciens utilisés dans la production quotidienne. Nous entretenons des machines utilisées dans l’industrie métallurgique, l’industrie automobile, l’industrie médicale, l’industrie énergétique et l’industrie ferroviaire – partout où la précision de l’usinage et l’absence de temps d’arrêt comptent. Nos spécialistes s’occupent du diagnostic, de la régénération et de la réparation de l’électronique de commande et des systèmes d’automatisation des machines DMG MORI, ce qui permet de maintenir les CNC DMG MORI en parfait état de fonctionnement. Nous fournissons une assistance à la maintenance, une sélection de pièces de rechange et des conseils techniques pour que votre CNC DMG MORI fonctionne de manière stable et à pleine capacité.
RGB Electronics propose des services de réparation express pour les machines et les composants DMG MORI, y compris, mais sans s’y limiter, les services suivants :
- Service de tournage CNC
- Service de mini-fraiseuse CNC
- Reconditionnement d’une fraiseuse CNC en acier
- Service Tour CNC et centre de fraisage DMG MORI CTX beta 1250 TC
- Réparation d’un centre d’usinage vertical DMG MORI CMX 600 V
- Service Fraiseuse 5 axes DMG MORI DMU 50 3ème génération
- Service DMG MORI DMC 1150 V centre d’usinage
- Service de tour à métaux CNC
- Réparation d’une mini-fraiseuse de métaux à commande numérique
- DMG MORI CNC réparation
- Réparation d’un tour CNC DMG MORI CLX 350 V1
- Réparation d’un tour multibroche DMG MORI Multisprint 36
- Service Tour CNC DMG MORI ecoTurn 310 V1
- Réparation du centre d’usinage DMG MORI CMX 600 V
Diagnostic des machines DMG MORI
Réparation express DMG MORI
Tests fonctionnels DMG MORI
Réparation de composants pour les machines DMG MORI chez RGB Electronics
RGB Electronics est spécialisé dans l’entretien et la réparation des machines DMG MORI, y compris les équipements industriels modernes utilisés dans l’automatisation des processus d’usinage. Nous entretenons des modèles populaires tels que le tour CNC DMG MORI NLX 2500, le centre d’usinage DMG MORI DMU 50, le DMG MORI NTX 1000, le centre de tournage et de fraisage CNC DMG MORI CTX beta 1250 TC ou le centre d’usinage vertical DMG MORI CMX 600 V. Nous assurons également l’entretien des tours DMG MORI CLX 350 V1, ecoTurn 310 V1, des centres d’usinage DMC 1150 V et des fraiseuses 5 axes DMG MORI DMU 50 3e génération.
Notre expérience comprend l’entretien des machines des séries de tours CNC CLX, CTX, NLX, SL et des fraiseuses CNC des séries M, CMX V, DMV. Nous réparons également les tours et centres de fraisage CNC DMG MORI NTX 2500/1500 et DMG MORI ALX 1500/300, ainsi que les rectifieuses DMG MORI et d’autres équipements utilisés dans l’usinage de précision des métaux. Nous fournissons une assistance pour les tours CNC, les tours à métaux CNC, les mini-fraiseuses CNC et les fraiseuses CNC pour l’acier.
Notre équipe d’ingénieurs est spécialisée dans le diagnostic, la remise en état et la réparation de l’électronique de commande, des modules CPU, des cartes de puissance et des systèmes d’automatisation des processus dans les systèmes CNC de DMG MORI. Nous disposons d’installations d’essai et de stations de vérification des paramètres des machines fonctionnant en continu, ce qui nous permet de réparer tous les modèles avec rapidité et précision.
Nous réparons également les composants des machines DMG MORI, y compris les tableaux de commande, les modules de contrôle, les cartes de puissance, les modules d’extension, les systèmes d’entraînement et de contrôle et l’électronique industrielle utilisés dans les centres d’usinage et les systèmes CNC de DMG MORI.
Ce qui distingue le service de RGB Electronics
Nous réparons les machines DMG MORI utilisées dans les systèmes d’automatisation et de contrôle industriels :
- Dans le processus de service, nous n’utilisons que des pièces de rechange d’origine, que nous gardons en permanence dans notre entrepôt de Wrocław. Cela nous permet de réduire considérablement les délais de réparation et de remettre rapidement les machines en état de production.
- Chaque équipement est soumis à un contrôle de qualité détaillé et à des tests fonctionnels sur nos stations de diagnostic spécialisées après sa remise en état. Ces tests portent notamment sur les servomoteurs, les amplificateurs de broche et les systèmes de contrôle, ce qui garantit que l’équipement est pleinement opérationnel et fiable une fois terminé.
- Notre priorité est de raccourcir les délais d’exécution – dans de nombreux cas, l’appareil réparé est renvoyé au client dès le jour ouvrable suivant.
- Nous proposons également le remanufacturing et le reconditionnement de machines et de composants qui ont cessé d’être produits. Grâce à l’expérience de nos spécialistes, nous sommes en mesure de reproduire des composants qui ne sont plus disponibles chez le fabricant.
- Nous offrons jusqu’à 24 mois de garantie sur toutes les réparations et tous les travaux de remise en état complexes effectués, couvrant l’ensemble des travaux réalisés.
- Nous offrons nos services à des clients dans toute la Pologne et à des entreprises opérant sur les marchés européens et internationaux.
Faites réparer votre équipement par nos soins et recevez une machine en état de marche
Pour demander une réparation, veuillez remplir le formulaire en ligne “Devis de réparation”. Dans votre description, veuillez fournir autant d’informations que possible sur la machine dont vous demandez la réparation, ce qui permettra de réduire le temps de calcul du devis. Vous êtes les bienvenus.
Service d’assistance téléphonique : +48 717 500 983
Email : [email protected]
Caractéristiques de réparation de DMG MORI :
Service de tournage CNC DMG MORI
Les tours CNC de DMG MORI, tels que le NLX 2500, le CLX 350 V1 et l’ecoTurn 310 V1, sont utilisés pour l’usinage de précision des métaux dans les secteurs de l’automobile, de la métallurgie et de la médecine. La grande rigidité de la structure, les entraînements directs et les systèmes de commande CNC ultramodernes permettent un usinage d’une précision de l’ordre du micromètre. L’entretien et le diagnostic réguliers des tours CNC de DMG MORI garantissent le maintien de la répétabilité dimensionnelle, de la stabilité thermique et des erreurs géométriques de la broche.
Étendue du service pour les tours DMG MORI :
- Diagnostic et remise en état des systèmes de broches, des entraînements axiaux et des encodeurs.
- Calibrage de la géométrie du tour, réglage de la compensation thermique et des axes Z et X.
- Réparation de modules d’asservissement, de contrôleurs CNC et de systèmes de refroidissement.
- Remplacement et alignement des boîtes de vitesses principales et des roulements de précision.
Service pour les centres d’usinage et les fraiseuses CNC de DMG MORI
Les centres d’usinage DMG MORI, notamment les DMU 50, DMC 1150 V et CMX 600 V, sont des machines avancées à cinq axes conçues pour le fraisage de pièces à géométrie complexe. Leur entretien nécessite des diagnostics précis des axes linéaires, l’étalonnage des systèmes de mesure et des tests dynamiques des broches. Une maintenance appropriée se traduit par un fonctionnement stable et le maintien de la précision d’interpolation dans les axes rotatifs A et C.
Étendue des services pour les centres d’usinage DMG MORI :
- Diagnostic et remise en état des broches principales et des servomoteurs d’axe.
- Étalonnage des systèmes de mesure Heidenhain, Renishaw et Siemens.
- Remplacement des vis à billes, des guides linéaires et compensation des jeux mécaniques.
- Réparation des systèmes de lubrification, du système hydraulique de la table et du système de refroidissement de la broche.
Reconditionnement des composants et de l’électronique de DMG MORI
Les composants des machines DMG MORI, tels que les modules de commande, les pupitres de commande, les alimentations, les amplificateurs d’axe et les contrôleurs CNC, sont soumis à un reconditionnement complet et à des essais dynamiques. Le processus comprend le nettoyage, le remplacement des composants de puissance, le réétalonnage et les essais fonctionnels de charge sur des postes de travail simulant les tours et les centres d’usinage de DMG MORI.
Champ d’application de la remise à neuf des composants par DMG MORI :
- Diagnostic et réparation des contrôleurs CNC, des modules CPU, des cartes d’alimentation et de communication. Diagnostic et réparation des panneaux de commande et des contrôleurs CNC.
- Reconditionnement de servo-amplificateurs, d’alimentations et de modules de broches.
- Réparation de tableaux de commande, d’IHM, d’E/S et de systèmes de sécurité.
- Essais de charge et étalonnage de l’électronique par rapport aux normes CNC de DMG MORI.
Les machines de marque DMG MORI sont utilisées dans de nombreuses industries, notamment
- Réparation de machines DMG MORI pour l’automatisation industrielle
- Réparation de machines DMG MORI pour l’industrie médicale
- DMG MORI – Service de machines pour l’industrie métallurgique
- DMG MORI : service de machines pour l’industrie de l’énergie
- Reconditionnement des machines DMG MORI pour l’industrie automobile
- Reconditionnement des machines DMG MORI pour l’industrie ferroviaire
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Comment fonctionne le processus de prestation de services au RGB ?
Faites-le réparer
Pour demander un devis de réparation, veuillez remplir le formulaire et un responsable de compte RGB vous contactera dès que possible.
Vérification de l’appareil réparé au RGB
Le devis de réparation d’appareils prend jusqu’à 7 jours ouvrables et est gratuit. Nous proposons également une option d’évaluation en 24 heures, moyennant un supplément de 450 £ net.
Offre de réparation
Nous vous envoyons un devis de réparation sous la forme d’un document pdf, qui comprend des informations sur la durée de la réparation, le prix et la garantie.
Réparations et essais
L’équipe de service du RVB remettra l’appareil en état de fonctionnement et le soumettra à un contrôle de qualité au cours d’un test de charge ou d’une simulation environnementale.
Garantie de qualité RGB
Nous offrons une garantie allant jusqu’à 24 mois, généralement pour l’ensemble de l’appareil, et pas seulement pour les parties réparées. La garantie couvre également les appareils dont la production a été arrêtée.
Livraison d’un appareil en état de marche
L’unité entièrement opérationnelle et emballée en toute sécurité peut être récupérée en personne ou nous l’enverrons à l’adresse indiquée. La livraison en dehors des heures de bureau est également possible et payante.
Processus transparent
Nous veillons à la bonne circulation des biens et des services, c’est pourquoi nous contrôlons l’état de chaque équipement, le déroulement des réparations ou la méthode et la qualité de l’emballage afin d’éliminer les temps d’arrêt et les dommages en cours de transport.
Le développement durable chez RGB Electronics
Chez RGB Electronics, nous attachons une grande importance à la responsabilité environnementale. En assurant l’entretien, la réparation et le reconditionnement des machines et de leurs composants, nous réduisons efficacement les déchets industriels et limitons l’impact des processus de production sur l’environnement. Notre approche associe les normes de qualité les plus élevées aux préoccupations écologiques, aidant ainsi les entreprises à atteindre leurs objectifs en matière de développement durable et d’utilisation efficace des ressources.
Nous réparons votre équipement et récupérons les composants de la machine en état de marche.
Pour demander une réparation, veuillez remplir le formulaire en ligne « Devis de réparation ». Dans votre description, veuillez fournir autant d’informations que possible sur l’appareil dont vous demandez la réparation, ce qui permettra de réduire le temps de calcul du devis. Vous êtes les bienvenus.
Service d’assistance téléphonique : +48 717 500 983
Email : [email protected]
Les réparations les plus courantes des machines DMG MORI :
- Remise en état de la broche – remplacement des roulements de précision, équilibrage dynamique, nettoyage des canaux de lubrification et du système de refroidissement.
- Réparation des servomoteurs d’axe – diagnostic des défauts des encodeurs, remplacement des modules de puissance et étalonnage des entraînements linéaires.
- Entretien des systèmes de commande CNC – réparation des cartes CPU, des modules de communication et tests fonctionnels des axes.
- Remise en état des vis à billes et des écrous à billes – nettoyage, lubrification, compensation du jeu et contrôle de la géométrie du mouvement.
- Réparation des systèmes de mesure – nettoyage et étalonnage des règles de mesure, des encodeurs et des capteurs de limite.
- Entretien des systèmes de refroidissement – remplacement des pompes, nettoyage des filtres, purge et vérification de la performance de la circulation.
- Réparation des panneaux d’opérateur HMI – remplacement des écrans LCD et des écrans tactiles, réparation de l’alimentation électrique du panneau.
- Maintenance des guides linéaires – nettoyage, remplacement des joints, vérification des contraintes et lubrification.
- Remise en état des systèmes hydrauliques – réparation des soupapes proportionnelles, des joints de vérins et des pompes à pression.
- Entretien des systèmes de lubrification – nettoyage des conduites, test de capacité de la pompe et réapprovisionnement en lubrifiant.
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