Servomoteur Lenze – que faut-il savoir ?
Les servomoteurs Lenze sont des appareils de confiance pour les applications exigeant une grande précision, une grande fiabilité et une dynamique élevée. Ils sont utilisés, par exemple, dans les machines à commande numérique, les systèmes d’emballage, l’automatisation de la production et la robotique. Ils se distinguent par leur rendement élevé et leur conception compacte, ce qui se traduit par un gain de place dans les armoires de commande.
L’une des raisons les plus courantes de l’intérêt pour les produits Lenze – outre leur durabilité – est la large gamme de servomoteurs AC et DC disponibles, la flexibilité de la configuration et l’intégration avec différents automates. Pour les techniciens de maintenance, cela signifie moins de temps d’arrêt et des possibilités de diagnostic plus étendues.
Malgré sa qualité de fabrication élevée, même le meilleur servovariateur nécessite parfois une intervention : inspection, entretien ou remise à neuf. Dans la section suivante, nous verrons comment est construit un servovariateur typique, en quoi il diffère d’un variateur et pourquoi la régénération et la réparation des servovariateurs Lenze dans des conditions contrôlées ont un impact direct sur la durée de vie de l’ensemble du système.
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Structure et fonctionnement du servomoteur – principaux composants
- Servocontrôleur (servomoteur ) – reçoit des signaux du contrôleur principal (PLC, CNC), analyse les erreurs de position et de vitesse, envoie des signaux au moteur.
- Servomoteur (servo-moteur) – effectue un mouvement de rotation précis en fonction de la commande du contrôleur. Il est souvent équipé d’un encodeur ou d’un tachymètre.
- Circuit de retour – les signaux du codeur/détecteur de position sont renvoyés au contrôleur, qui vérifie que le mouvement est conforme.
- Alimentation – fournit l’énergie à l’ensemble du système, parfois intégrée directement dans le module ou en tant qu’unité séparée.
Par rapport aux systèmes d’entraînement classiques, le servomoteur apporte une intelligence et une précision qu’un variateur standard n’offre pas.
Servomoteur et variateur – différences et applications
- Précision du contrôle : Le servomoteur permet de contrôler la position avec une précision de l’ordre du dixième de degré ou du micromètre. Le variateur se concentre sur le contrôle de la vitesse.
- Retour d’information : le retour d’information du codeur est standard dans les servomoteurs. Dans les variateurs, elle est souvent absente ou présente en option.
- Application : le servomoteur fera ses preuves dans les applications de commande numérique, de robotique et de positionnement. Le variateur sera utilisé dans les ventilateurs, les convoyeurs, les pompes – des équipements dont les caractéristiques dynamiques sont moins exigeantes.
- Temps de réponse : Les servomoteurs fonctionnent plus rapidement – plus d’opérations en moins de temps.
Il convient de rappeler que, dans l’industrie, la question n’est pas seulement de savoir si l’entraînement fonctionne, mais aussi comment et avec quelle répétabilité. Dans une machine d’emballage ou un dispositif d’alimentation en feuilles, la précision du contrôle des mouvements a un impact direct sur la qualité du produit et les taux de production.
Entretien, réparation et remise en état des servomoteurs Lenze
Les servomoteurs, en particulier dans les applications industrielles, fonctionnent souvent en continu dans des conditions de poussière, de température élevée ou de vibrations. Une panne peut entraîner l’arrêt d’une chaîne de production pendant des heures ou des jours. C’est pourquoi la maintenance des servomoteurs Lenze doit être confiée à des spécialistes expérimentés ayant accès à des installations d’essai.
Les symptômes les plus courants des servomoteurs Lenze :
- Arrêt soudain de l’entraînement
- Erreurs de communication du codeur ou de l’automate
- Surchauffe des systèmes électriques
- Absence de réponse aux signaux de commande
- Bruits gênants du moteur ou vibrations
Chez RGB Electronics, nous proposons un service complet de réparation et de reconditionnement des servomoteurs Lenze. Nous les testons sur une charge réelle, inspectons les composants avant et après le contrôle, et les unités réparées sont soumises à des tests dynamiques en boucle de contrôle fermée. De cette manière, nous éliminons les erreurs courantes qui peuvent survenir après des réparations effectuées “sur table”.
Servocommandes à courant continu, systèmes CNC, protocoles de communication avancés : nous testons tout dans des conditions proches de la réalité. Il s’agit d’une véritable protection contre les défaillances ultérieures et les temps d’arrêt inutiles.
Signalez la réparation des servomoteurs Lenze au service RGB à l’aide du formulaire -> signaler une réparation
