Réparation d’une broche de machine à commande numérique – que devez-vous savoir avant d’envoyer votre machine en réparation ?
Une broche CNC endommagée est un signal d’alarme pour le service de maintenance – cela signifie des temps d’arrêt, une qualité d’usinage moindre et le risque d’endommager mécaniquement ou électriquement d’autres composants de la machine. Est-il possible d’éviter cela ? La réponse est un reconditionnement régulier de la broche et un service de broche éprouvé qui ne se contente pas de réparer la panne, mais en localise surtout la cause.
Les broches sont au cœur de nombreuses machines à commande numérique. Elles sont responsables de la rotation de l’outil de coupe et ont un impact direct sur la précision et la productivité de l’usinage. Leur conception – qu’il s’agisse d’une broche à grande vitesse, d’une broche à engrenage, d’une broche à entraînement direct ou d’une broche équipée d’un système de changement automatique d’outil (ATC) – nécessite des connaissances spécialisées en matière d’entretien. Selon le système de refroidissement utilisé (par exemple, broches CNC refroidies par air ou par liquide), les symptômes potentiels de défaillance diffèrent également.
Chez RGB Electronics, nous nous concentrons sur le diagnostic complet et la réparation des broches industrielles. Nous avons de l’expérience avec les moteurs conventionnels et les broches sans balais, et l’ensemble du processus de réparation suit une méthodologie de tests dynamiques et de mesures des vibrations.

Symptômes typiques d’un endommagement de broche de CNC – à quoi faut-il faire attention ?
- Augmentation de la température de la broche – une surchauffe peut indiquer un refroidissement défectueux (air ou eau) ou une surcharge du moteur de la broche.
- Des bruits inhabituels lorsque la machine fonctionne – grincement, bourdonnement, cliquetis – peuvent indiquer que les roulements sont usés ou qu’il y a un déséquilibre.
- Diminution de la précision d’usinage – se manifestant par un faux-rond, des stries sur la pièce ou une perte d’alignement de l’outil.
- Arrêts aléatoires en cours de fonctionnement – peuvent être dus à des erreurs dans le codeur ou à des dommages dans le système d’entraînement de la broche.
- Vibrations et oscillations – souvent dues à la rotation d’une pièce ou à l’usure de composants mécaniques.
Ces symptômes méritent d’être pris au sérieux, car si vous les ignorez, vous risquez non seulement d’endommager le moteur de la broche, mais aussi d’accélérer l’usure d’autres composants de la chaîne cinématique.

A quoi ressemble une réparation professionnelle de broche chez RGB Electronics ?
- Acceptation et évaluation initiale – à la réception de la broche, notre équipe de service évalue son état visuel et effectue des tests de résistance, de capacité et de rotation initiale.
- Diagnostic de la cause de la défaillance – nous démontons la broche et vérifions l « état des roulements, de l’arbre, des enroulements, de l » électronique de commande et des capteurs de rotation. Nous vérifions également le fonctionnement des systèmes de refroidissement.
- Documentation des dommages – nous préparons un rapport, prenons des photos et déterminons l’étendue des travaux nécessaires.
- Remise en état de la broche – comprend l’usinage, le remplacement des roulements, la réparation du bobinage, le nettoyage des canaux de refroidissement (pour les versions à eau ou à air) et l’étalonnage des capteurs de rotation.
- Essais dynamiques – après la réparation, la broche est placée sur une table d’essai où nous enregistrons les paramètres de vibration et de vitesse.
- Adaptation aux conditions de fonctionnement – en option, nous pouvons adapter l’entraînement de la broche aux paramètres spécifiques de la machine du client.
L’ensemble du processus de réparation prend généralement entre 5 et 10 jours ouvrables, en fonction de l’étendue des dommages et de la disponibilité des composants nécessaires.

Quand vaut-il la peine de reconditionner une broche et quand vaut-il mieux la remplacer ?
Le reconditionnement d’une broche est rentable lorsque la conception de la broche a de la valeur – c’est particulièrement vrai pour les grandes broches d’entraînement ou les modèles dotés d’un système de refroidissement par eau spécialisé. Le remplacement n’est plus avantageux que dans les cas suivants
- le coût de la réparation dépasse 70 à 80 % de la valeur d’un nouveau composant,
- ne sont pas standard et sont difficiles d’accès,
- le temps de réparation est limité, ce qui entraîne des arrêts de production critiques.
Signalez un défaut de broche au service RGB à l’aide du formulaire -> signaler une réparation