Electronique Fanuc – que faut-il savoir sur les modules et leur service ?
Fanuc est l’un des fabricants d’automatismes industriels les plus reconnus au monde. Depuis des décennies, la marque japonaise fournit des systèmes de commande de précision, des servomoteurs et des unités CNC pour les robots industriels et les machines à commande numérique. Ses systèmes sont présents dans les usines de fabrication d’une grande variété d’industries – de l’automobile, des plastiques et du moulage par injection aux lignes d’assemblage et aux centres d’usinage.
Les composants électroniques Fanuc sont des modules complexes qui fonctionnent dans des environnements difficiles – l’humidité, les vibrations, les températures élevées ou les surtensions ne sont que quelques-uns des défis à relever. L’utilisation régulière entraîne l’usure des composants, même ceux qui ont une résistance industrielle. Lorsque des erreurs, des arrêts de mouvement ou des messages d’alarme se produisent, une réponse rapide est nécessaire – diagnostic, service ou remplacement du module défaillant.
Nous examinons ci-dessous les composants électroniques Fanuc spécifiques et les options d’assistance : du diagnostic à la remise à neuf en passant par les pièces de rechange.
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Modules électroniques Fanuc – Aperçu des types et des applications
- Modules de commande CNC – unités centrales qui contrôlent le fonctionnement des machines-outils et des robots. Ils sont responsables de l’analyse des programmes, du contrôle des mouvements des axes, de l’interface homme-machine et de la communication avec la machine.
- Commandes de servomoteurs et de broches – l’électronique de commande Fanuc qui contrôle les servomoteurs et les broches est ici d’une grande importance. La sensibilité aux pannes de courant et à la surchauffe est élevée.
- Les alimentations FANUC – sont directement responsables des tensions qui alimentent les différentes sections – à la fois la logique et les entraînements. Dans leur cas, les dommages aux condensateurs, aux inductances et aux transistors de puissance sont fréquents.
- Communication et E/S – modules d’entrée/sortie et de réseau pour l’intégration avec des automates, des systèmes de sécurité et des périphériques.
- Fanuc industrial robot CPU – modules avancés qui contrôlent les mouvements spécialisés des robots, intégrés avec des capteurs, des caméras et des composants de sécurité.

Symptômes de défaillance et processus de service pour l’électronique Fanuc
- Diagnostic des dommages
Les symptômes typiques sont des erreurs d’alarme sur le panneau de la CNC, des vibrations des axes, un fonctionnement instable des entraînements ou une absence totale de réponse de la part de la machine. Le diagnostic est rendu difficile par le système de code propre à Fanuc. - Démontage et inspection visuelle
À ce stade, le technicien vérifie les tensions d’alimentation, la continuité des signaux, l’état des opto-isolateurs et des inductances. De nombreux défauts sont signalés sous la forme d’une décoloration de la carte de circuit imprimé ou de condensateurs bombés. - Réparation ou régénération
Les composants endommagés sont remplacés – transistors IGBT, ponts redresseurs, circuits intégrés. Chez RGB Electronics, nous utilisons des composants compatibles avec l’industrie – uniquement des pièces de marque correspondant aux originaux. - Tests fonctionnels
Après réparation, chaque système électronique Fanuc passe au banc d’essai. On vérifie non seulement l’exactitude des tensions, mais aussi la communication avec les autres modules et la réponse aux charges dynamiques. - Documentation et retour
Chaque client reçoit un rapport de réparation et des informations sur les composants remplacés. La norme de service est conforme aux exigences de l’industrie 24/7.

Entrepôt de pièces détachées et d’équipements Fanuc
Toutes les pannes ne doivent pas nécessairement donner lieu à une réparation – il est parfois plus rapide de remplacer le module défectueux par un composant réusiné ou neuf. RGB Electronics dispose d’un stock important de pièces électroniques Fanuc : des alimentations et des entraînements aux unités CNC et aux cartes servo. Tous les composants sont testés, prêts à être expédiés immédiatement et couverts par la garantie. Cela permet de minimiser les temps d’arrêt de la production.
Nous travaillons avec des entreprises qui possèdent différentes versions de contrôleurs – des anciennes séries 0-M, Alpha et Beta aux plus récentes séries iH et i-servo. Nous vous aidons à sélectionner un modèle identique ou un modèle de remplacement compatible avec votre configuration. En outre, nous vous offrons des conseils techniques, tant pour la sélection d’un module que pour son intégration dans un système existant.
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