Le contrôle du câble d’alimentation du moteur est l’une des tâches de diagnostic de base dans le domaine de l’automatisation industrielle. Dans de nombreux cas, un câble d’alimentation défectueux est à l’origine de pannes d’entraînement, d’erreurs de capteur ou d’un fonctionnement instable du moteur. Il est donc utile de savoir comment vérifier un câble d’alimentation et comment diagnostiquer si son isolation ou ses conducteurs sont en bon état. Dans ce guide, préparé par les spécialistes du service RGB Electronics, nous décrivons les principales étapes de la vérification et du test des câbles d’alimentation des moteurs électriques.
Vous souhaitez signaler une réparation de moteur ? Prenez contact avec nous !
Contactez nousPourquoi est-il si important de vérifier le câble d’alimentation ?
Le câble d’alimentation est responsable de l’alimentation directe en électricité des enroulements du moteur. Une détérioration même partielle de sa structure – abrasion, court-circuit entre conducteurs ou perte de continuité – peut entraîner.. :
- absence d’alimentation d’une des phases du moteur,
- un fonctionnement irrégulier ou une surchauffe des enroulements,
- des erreurs se produisent dans le variateur ou l’automate,
- des courts-circuits et des surtensions pouvant endommager l’actionneur ou l’ensemble du système de commande.
C’est pourquoi la vérification du câble d’alimentation du moteur est la première étape de tout diagnostic de variateur dans l’industrie.
Comment vérifier le câble d’alimentation ? Pas à pas
Plusieurs méthodes de vérification peuvent être utilisées dans la pratique, en fonction des outils disponibles et du niveau de sophistication du diagnostic.
1. inspection visuelle du câble
Il s’agit d’une étape fondamentale, mais souvent sous-estimée. Inspectez soigneusement le câble sur toute sa longueur, en particulier à l’endroit où il pénètre dans le carter du moteur ou dans l’appareillage de commutation. Faites attention à ce qui suit :
- les dommages mécaniques (abrasions, fissures, coupures d’isolation),
- des signes de surchauffe, de fusion ou de décoloration de l’isolation,
- des traces d’humidité, d’huile ou de limaille à proximité des extrémités du câble,
- les courbes trop serrées qui ont pu fracturer la veine interne.
2. mesure de la continuité du conducteur
La façon la plus simple de le vérifier est de mesurer la continuité des câbles à l’aide d’un multimètre en mode test de diode ou de buzzer. Réglez le multimètre sur la fonction de test de continuité et vérifiez que chaque fil est entièrement connecté d’un bout à l’autre du câble.
L’absence de signal indique une rupture du câble, souvent due à un pli ou à une rupture du conducteur à un endroit non visible de l’extérieur.
Mesure de la résistance d’isolement
Un test professionnel réalisé avec un mégohmètre (appareil de mesure de la résistance d’isolement). Les valeurs de résistance doivent être de l’ordre du mégohm (MΩ). Pour les moteurs à basse tension, on considère que l’isolation doit être d’au moins 1 MΩ pour chaque 1 000 V de tension de fonctionnement.
La mesure est prise entre :
- chaque conducteur à la terre (PE),
- les veines individuelles entre elles.
Si le résultat est nettement inférieur à la normale, le câble peut être détrempé ou présenter des microfissures dans l’isolation.
4. essai de charge
Si les mesures de base ne révèlent aucun dommage et que le moteur ne fonctionne toujours pas correctement, il convient d’effectuer un essai en charge. Pour ce faire, vous pouvez alimenter le moteur via une alimentation de laboratoire ou un onduleur d’essai et observer les paramètres de courant de chaque phase. Des différences de courant entre les phases peuvent indiquer un endommagement partiel du conducteur d’alimentation.
Comment vérifier si un câble est défectueux ?
C’est l’une des questions les plus fréquemment posées par les professionnels de l’automatisation et de la maintenance. La réponse dépend du type de dommage, mais les symptômes les plus courants sont les suivants :
- l’augmentation de la température du câble pendant le fonctionnement,
- un régime moteur instable ou des arrêts intempestifs,
- court-circuit au démarrage de l’onduleur,
- pas de réponse du moteur malgré la présence d’une tension à la sortie de l’onduleur,
- le déclenchement des protections contre les surintensités ou les courants résiduels.
Un câble défectueux peut entraîner une panne de l’onduleur, du moteur ou même un incendie de l’installation.
Test et réparation professionnels des câbles d’alimentation chez RGB Electronics Service
Lorsque vous diagnostiquez des systèmes d’entraînement, n’oubliez pas les règles de base en matière de santé et de sécurité :
- Débranchez toujours l’alimentation électrique avant de prendre des mesures.
- Assurez-vous que le moteur et le variateur sont déconnectés du réseau.
- Utilisez des instruments de mesure ayant la plage de tension correcte et certifiés CAT III ou CAT IV.
- Après avoir mesuré la résistance d’isolement, attendez que les condensateurs du circuit se déchargent.
Dans les services professionnels tels que RGB Elektronika, les tests de câbles d’alimentation sont effectués dans des conditions contrôlées, à l’aide de bancs d’essai spécialisés. Cela permet de détecter rapidement les micro-dommages qui, dans des conditions de production, pourraient entraîner une défaillance de l’ensemble de la chaîne de production.
Si vous n’êtes pas sûr que votre câble soit en état de marche, veuillez contacter notre équipe technique. Nous offrons des services de diagnostic, de test et de réparation de l’électronique industrielle, y compris les câbles, les moteurs, les onduleurs et les modules de contrôle.
Soumettez une demande de réparation de moteur au service RGB en utilisant le formulaire -> signaler une réparation
