Armoire Lenze i550 – Onduleur Lenze pour armoires électriques

Armoire Lenze i550 – un guide technique pratique pour les automaticiens

L’armoire Lenze i550 est l’onduleur de pointe monté en armoire conçu pour des applications industrielles flexibles et évolutives. La série Lenze i550 répond aux besoins réels des services de maintenance, des intégrateurs et des concepteurs de systèmes d’automatisation en offrant une large gamme de puissance, de nombreuses fonctions de contrôle et des capacités de communication avancées.

Dans le cadre des activités de service de RGB Elektronika, nous rencontrons des appareils de cette série aussi bien dans les nouvelles installations que lors de la modernisation d’anciens systèmes d’entraînement. Le variateur Lenze i550 est ainsi l’un des entraînements les plus fréquemment analysés en termes de diagnostic, de paramètres de fonctionnement et d’intégration dans le réseau industriel.

Souhaitez-vous signaler l’armoire Lenze i550 pour réparation ?? Appelez-nous !

Appeler : +48 717 500 983

Gamme de puissance et variantes de puissance Armoire Lenze i550

Les onduleurs de la série i550 sont disponibles dans une gamme de puissance allant de 0,25 kW à 132 kW, ce qui leur permet d’être utilisés aussi bien dans des applications auxiliaires simples que dans des systèmes de production avancés.

Le choix de la bonne variante d’alimentation est crucial dès la phase de conception. Les désignations du fabricant (par exemple I55AExxxA/B/D/C/F) définissent clairement le type d’alimentation :

• 120 V monophasé – modèles marqués de la lettre A
• 230/240 V monophasé – modèles marqués B
• 230/240 V monophasé ou triphasé – modèles marqués D ou C
• 400/480 V triphasé – modèles marqués de la lettre F

Du point de vue du service, il est utile de rappeler que le mauvais alignement de l’alimentation électrique est l’une des causes les plus courantes de dommages pour lesquels les onduleurs de Wrocław et d’autres sites industriels en Pologne nous parviennent.

Les convertisseurs de fréquence Lenze i550 succèdent à la série Lenze 8200 Vector et sont conçus pour les applications exigeant une commande précise et des performances dynamiques élevées. La série i550 couvre une large plage de puissance de 0,25 à 75 kW et prend en charge de nombreux modes de commande, y compris la commande vectorielle avec codeur et sans rétroaction, ce qui lui permet de reproduire fidèlement les fonctionnalités des anciens variateurs 8200 Vector et, dans de nombreux cas, de les étendre de manière significative. Lors de la sélection d’un variateur de remplacement, il est essentiel de tenir compte des paramètres du moteur (puissance, tension, courant nominal), du type de contrôle requis (couple, vitesse, position), ainsi que de la présence et du type de codeur. La méthode de communication est également un élément important de la migration : le variateur i550 s’intègre dans les systèmes d’automatisation modernes via des protocoles tels que PROFINET, EtherCAT, CANopen ou Modbus TCP, ce qui permet de l’intégrer de manière transparente dans les architectures API et les systèmes maîtres existants. Le variateur Lenze i550 constitue donc une solution dédiée aux applications industrielles complexes dans lesquelles le variateur joue un rôle actif dans le contrôle précis du processus.

Applications industrielles et caractéristiques de performance

Le variateur Lenze de l’armoire i550 est utilisé dans de nombreuses applications industrielles typiques :

• pompes et systèmes de pompage
• les ventilateurs et les systèmes CVC
• extrudeuses
• les voyages en voiture
• Entraînements de convoyeurs
• machines d’emballage et lignes de traitement

Grâce à la prise en charge de la commande vectorielle, le convertisseur vectoriel de cette série fournit un couple stable à faible vitesse, ce qui est crucial pour les applications dynamiques et les démarrages fréquents.

Fonctions de sécurité et de contrôle du trafic

Certains modèles de la série de variateurs Lenze i550 sont équipés de la fonction de sécurité STO (Safe Torque Off), qui permet de couper le couple du moteur en toute sécurité sans couper l’alimentation électrique.

Tous les modèles sont équipés d’un frein de stationnement intégré, ce qui simplifie considérablement la mise en œuvre des applications verticales, des grues et des convoyeurs inclinés. Il est essentiel de configurer correctement les temps de desserrage et d’enclenchement du frein afin d’éviter toute surcharge mécanique.

• autotuning du moteur
• indemnisation pour glissade
• fonction d’amplification de la tension
• contrôleur de processus
• redémarrage automatique

Diagnostic, surveillance et efficacité énergétique Armoire Lenze i550

• la surveillance des erreurs et des états de fonctionnement
• mémoire de l’historique des erreurs et journal de bord
• LED d’état
• contrôle de la température du moteur
• fonction d’économie d’énergie

Une entrée dédiée au capteur de température permet une surveillance thermique active, augmentant ainsi la fiabilité de l’ensemble du système d’entraînement.

Communication et intégration avec les systèmes d’automatisation

Le convertisseur de fréquence Lenze i550 prend en charge un grand nombre de protocoles industriels :

• Modbus RTU
• Modbus TCP
• CANopen
• EtherCAT
• POWERLINK
• PROFINET
• PROFIBUS

Le convertisseur de fréquence Lenze i550 peut ainsi être facilement intégré dans les systèmes de commande modernes et anciens.

Conseils techniques pratiques issus de l’expérience des services

• effectuer un autotuning après chaque changement de moteur
• vérifier les paramètres du frein de stationnement
• analyser l’historique des erreurs au lieu de réinitialiser les alarmes
• surveiller les températures dans les applications à charges variables
• archivez la configuration avant chaque modification

Si vous avez besoin d’une assistance technique, d’un diagnostic ou d’une réparation pour un équipement tel que l’onduleur Lenze i550, RGB Electronics propose un service spécialisé, des conseils et une assistance technique pour l’industrie.

Signalez votre demande de réparation Lenze au service RGB à l’aide du formulaire -> signaler une réparation

Appeler : +48 717 500 983