Ventilateurs axiaux – un aperçu pratique des applications dans l’automatisation industrielle
Le ventilateur axial est un élément de base, mais extrêmement important, des systèmes de refroidissement pour l’appareillage électrique, les armoires de commande ou les systèmes de gaines. Dans les halls de production, où l’électronique travaille dans des conditions difficiles (poussière, humidité, températures élevées), une circulation d’air adéquate n’est pas un luxe, mais une nécessité.
Contrairement aux ventilateurs radiaux, les ventilateurs axiaux évacuent l’air parallèlement à l’axe de rotation du rotor. Ils ont donc une conception simple, une taille compacte et un rendement élevé avec une faible résistance à l’écoulement. Ils constituent donc un choix fréquent dans les systèmes où l’efficacité du refroidissement et la rapidité d’installation sont importantes.
Dans les armoires de commande, une ventilation adéquate protège les variateurs, les automates, les panneaux HMI et les autres composants d’automatisation contre la surchauffe. Et toute restriction de travail liée à un endommagement de l’électronique se traduit par un véritable arrêt de la production.
Dans cette rubrique, nous présentons les informations les plus importantes sur les ventilateurs axiaux : types, méthodes d’installation, paramètres techniques et applications les plus courantes dans l’industrie.
Les principaux types de ventilateurs axiaux
- Ventilateur axial mural – monté directement dans le mur d’un local technique, d’une armoire électrique ou d’un coffret d’alimentation. Il assure un renouvellement rapide de l’air, souvent soutenu par des grilles filtrantes.
- Ventilateur axial aspirant – installé dans les gaines de ventilation. Il convient parfaitement au refroidissement de grands espaces, par exemple les halls industriels, les systèmes de câblage, les tunnels de traitement.
- Ventilateur axial industriel – versions dédiées aux applications lourdes : hautes températures, poussières, fonctionnement continu. Les applications comprennent les aciéries, l’industrie chimique, les lignes d’emballage.
- Ventilateur axial – monté pour forcer l’air frais dans une enceinte ou un conduit. Souvent utilisé en configuration avec un ventilateur d’aspiration du côté de la sortie.
- Ventilateur axial à vitesse contrôlée – permet une adaptation dynamique de la capacité aux conditions actuelles. Commande par signal analogique (0-10 V) ou par onduleur.
Sélection et performances – que faut-il savoir sur les ventilateurs axiaux ?
- Capacité du ventilateur axial – généralement spécifiée en m³/h. Pour le refroidissement d’une armoire de commande, une capacité de 50 à 180 m³/h est souvent suffisante. Les modèles ventilés et industriels atteignent 3 000 m³/h et plus.
- La roue du ventilateur axial a une incidence directe sur le bruit et le débit d’air. Les versions avec pales porteuses ou profilées aérodynamiquement minimisent les pertes de pression.
- Diamètre et profondeur d’installation – les diamètres de 80, 120, 150 et 250 mm sont les plus courants. La profondeur se traduit par le poids et l’espace requis dans le boîtier.
- Type d’installation du ventilateur: murale (sur une grille de ventilation avec filtre), sur le toit ou sur une gaine (brides de montage). Le montage sur panneau est le plus courant dans les systèmes d’automatisation.
- Contrôle et sécurité – la plupart des ventilateurs axiaux peuvent fonctionner avec des capteurs de température ou des minuteries. Sur les versions haut de gamme, des options de signalisation de défaillance des roulements ou d’arrêt de la roue sont disponibles.
Ventilateur axial ou radial – quand choisir ?
Le ventilateur radial (ou ventilateur centrifuge) est principalement utilisé lorsqu’il y a une forte résistance à l’écoulement – par exemple, dans les longs conduits, les filtres à air, les réseaux de conduits complexes. Il génère une pression plus élevée qu’un ventilateur axial, mais son efficacité diminue plus rapidement à mesure que la résistance augmente.
Les ventilateurs axiaux, en revanche, sont économes en énergie, silencieux et idéaux lorsqu’un flux rapide avec une faible résistance est nécessaire – par exemple dans les systèmes de refroidissement des armoires de commande ou comme ventilateur pour les armoires d’automatisation. Ils sont faciles à installer et à entretenir – il suffit de remplacer la cartouche filtrante ou de nettoyer la roue.
Le choix du bon type doit être basé sur les paramètres spécifiques de l’objet et sur l’analyse thermique. À cet égard, RGB Elektronika aide ses clients non seulement à fournir des équipements, mais aussi à assurer l’entretien et la modernisation des systèmes de ventilation dans les machines et les armoires de commande.
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