Siemens Simatic est une famille étendue et éprouvée de systèmes de contrôle PLC qui constitue la pierre angulaire de l’automatisation industrielle moderne depuis des décennies. Les solutions Simatic de Siemens sont utilisées dans des milliers d’usines de fabrication à travers le monde, qu’il s’agisse d’applications logiques simples ou de systèmes de contrôle de processus continus complexes et redondants.

Pour les automaticiens, les programmeurs d’automates et les services de maintenance, les automates Siemens sont synonymes de stabilité, de prévisibilité et d’énormes possibilités d’extension. Que le système soit basé sur un Siemens Simatic S5, Simatic S7 300, Simatic S7 1200 ou Simatic S7 1500, le dénominateur commun reste la haute qualité de fabrication et la disponibilité des pièces de rechange pendant de nombreuses années.

La famille Simatic de Siemens comprend

  • Siemens LOGO – modules logiques compacts pour des applications simples,
  • Simatic S7 1200 – des automates polyvalents pour les systèmes de petite et moyenne taille,
  • Simatic S7 1500 – des automates puissants et haut de gamme,
  • Systèmes de commande modulaires Simatic S7 300 et Siemens S7 400,
  • Siemens Simatic S5 – une génération d’automates plus ancienne, mais toujours appréciée,
  • Siemens ET200 – systèmes d’entrée et de sortie distribués.

Cette architecture permet d’adapter précisément l’automate Siemens à l’échelle du projet, que ce soit pour une nouvelle machine ou pour la modernisation d’une ligne de production existante.

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Siemens LOGO ! – modules logiques pour circuits simples

Le LOGO de Siemens est une solution dédiée aux applications de contrôle simples pour lesquelles un automate classique n’est pas nécessaire. Les modules LOGO ! sont souvent utilisés dans l’automatisation des bâtiments, pour contrôler l’éclairage, la ventilation, les pompes ou les petites machines auxiliaires.

Les versions modernes du LOGO ! permettent la communication Ethernet et l’intégration dans un réseau industriel. Dans la pratique, le LOGO ! de Siemens est parfois utilisé comme contrôleur auxiliaire local en coopération avec un automate supérieur de Siemens.

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Simatic S7-1200 – l’automate le plus populaire de Siemens

Le Simatic S7 1200 est actuellement l’un des automates programmables les plus répandus dans l’industrie. Il associe un format compact à des performances informatiques élevées, ce qui en fait un outil polyvalent pour le contrôle des machines, des lignes de production et des systèmes de transport.

Chaque Simatic S7 1200 dispose d’une interface PROFINET et Ethernet intégrée, permettant une communication directe avec les IHM, les systèmes SCADA et les E/S distribuées Siemens ET200. Le contrôleur prend également en charge le protocole Modbus TCP de Siemens, ce qui lui permet de s’interfacer avec des onduleurs, des compteurs d’énergie et des équipements d’autres fabricants.

Paramètres typiques du Simatic S7 1200:

  • la mémoire de travail de 30 kB à 125 kB,
  • des entrées et sorties numériques intégrées,
  • Support pour le contrôle des mouvements,
  • des temps d’exécution des instructions très courts.

Note technique : Dans les applications communiquant via Siemens Modbus TCP, il est conseillé d’assurer des temps de surveillance appropriés et de séparer le trafic PROFINET de la communication TCP/IP.

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Automates avancés Simatic S7-1500

Le Simatic S7 1500 est la classe la plus élevée d’automates de la famille Simatic de Siemens. Ces unités sont conçues pour des applications nécessitant une très grande puissance de calcul, une grande précision de synchronisation et des fonctions de sécurité avancées.

Le Simatic S7 1500 est doté d’un écran de diagnostic, d’un serveur Web et d’un support PROFINET IRT. Ce contrôleur est donc idéal pour les applications de contrôle de mouvement et les lignes intégrées aux robots et aux entraînements.

  • une mémoire de travail pouvant aller jusqu’à 20 Mo,
  • diagnostics avancés en ligne,
  • Sécurité Fonctions intégrées,
  • Intégration avec les systèmes Siemens ET200.

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Simatic S7-300, Siemens S7-400 et Simatic S5

Le Simatic S7 300 et le Siemens S7 400 sont des systèmes API classiques qui constituent depuis des années la norme en matière d’automatisation industrielle. Le Simatic S7 300 est utilisé dans les systèmes de commande de taille moyenne, tandis que le Siemens S7 400 est utilisé dans les installations critiques, souvent dans des configurations redondantes.

Bien qu’il s’agisse d’une plateforme d’ancienne génération, le Siemens Simatic S5 est encore utilisé dans de nombreuses installations industrielles. Dans la pratique, il est courant de trouver des installations où le Siemens Simatic S5 s’interface avec des systèmes plus récents via des passerelles de communication ou le Modbus TCP de Siemens.

Siemens ET200 et communication avec les systèmes PLC de Siemens

L’ET200 de Siemens est un élément clé de l’architecture distribuée des systèmes Simatic de Siemens. Cette solution permet d’installer des modules d’entrée et de sortie directement sur la machine ou le processus, ce qui réduit considérablement la longueur du câblage et améliore les diagnostics.

Le système ET200 de Siemens prend en charge PROFINET, PROFIBUS et Modbus TCP de Siemens, ce qui lui permet d’agir comme un nœud de communication universel dans les réseaux industriels. Dans les installations PLC modernes, Siemens et Siemens RT200 forment un système d’automatisation cohérent et évolutif.

Conseil pratique : pour les systèmes étendus avec plusieurs nœuds Siemens ET200, une topologie PROFINET linéaire ou en anneau avec redondance est recommandée pour augmenter la fiabilité de l’ensemble du système.

Siemens Simatic est une plate-forme de contrôle complète qui comprend à la fois le LOGOo de Siemens et les contrôleurs avancés Simatic S7 1200, Simatic S7 1500, Simatic S7 300 et Siemens S7 400, ce qui garantit que l’automate Siemens reste l’un des choix les plus fiables dans le domaine de l’automatisation industrielle.

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