Contacteur électrique – comment fonctionne-t-il et quand l’utiliser ?
Le contacteur est l’un des dispositifs de base utilisés dans l’automatisation industrielle. Il a pour fonction d’activer et de désactiver les circuits de courant, non seulement dans les machines, mais aussi dans les systèmes d’éclairage, de ventilation ou d’alimentation de secours.
Dans la pratique, l’automatisation utilise à la fois des contacteurs triphasés et des contacteurs monophasés. Chacun est sélectionné en fonction du type d’alimentation électrique et de la charge. Des fabricants tels que Siemens et Schneider Electric proposent une large gamme de modèles avec différents paramètres – des versions à bobine 24V et 230V aux contacteurs modulaires pour montage sur rail DIN.
Dans cet article, nous examinerons les points suivants :
- Quelle est la différence entre un contacteur et un relais ?
- la façon dont le contacteur est construit,
- Comment effectuer correctement la sélection d’un contacteur pour une application spécifique,
- Comment connecter un contacteur monophasé et un contacteur triphasé.
Conception et principe de fonctionnement du contacteur
- Solénoïde – lorsqu’une tension est appliquée, elle génère un champ magnétique qui attire le noyau mobile. extrudeuses ou systèmes de chauffage, où le PID pour le chauffage assure la stabilité sans dépassement.
- Unité de contact de commande – responsable de l’activation et de la désactivation du circuit ; il s’agit de contacts NO (normalement ouverts) ou NC (normalement fermés).
- Boîtier et composants isolants – garantissent un fonctionnement sûr.
- Contacteurs auxiliaires – ils permettent de transmettre des signaux de commande, par exemple à un automate ou à un système de signalisation.
Lorsqu’une tension est appliquée à la bobine (par exemple 12V, 24V ou 230V), le noyau attire le contact mobile et ferme ou ouvre le circuit d’alimentation. Lorsque la tension fait défaut, l’engagement est relâché, ce qui sécurise le circuit – par exemple, le moteur ne démarrera pas spontanément après une coupure de courant.
Sélection et raccordement d’un contacteur monophasé et triphasé
- Détermination de la charge :
Pour les contacteurs triphasés, la tension d’alimentation typique de la bobine est de 230 V CA. La puissance de la charge (moteur) et son courant nominal sont importants. Les modèles SIRIUS de Siemens et la série LC1 de Schneider permettent d’adapter précisément les paramètres à l’application. - Type de tension de commande :
Pour les installations alimentées par des relais PLC ou des alimentations 24V, il est conseillé d’utiliser un contacteur 24V DC. Pour les installations alimentées par le secteur, les contacteurs 230V ou 400V AC sont les plus courants. - Sélection d’accessoires supplémentaires :
Il est souvent nécessaire d’incorporer un contacteur avec une thermistance ou une minuterie. Schneider et Siemens proposent une large gamme d’accessoires. - Connexion – exemple :
Pour un contacteur monophasé, par exemple pour un appareil de chauffage : la phase passe par les contacts et entre dans le consommateur. La bobine peut être alimentée en 230V AC par la même ligne.
Pour un contacteur triphasé: les trois phases sont connectées aux contacts principaux ; la bobine, via un interrupteur de fin de course ou un contrôleur.
Important : vérifiez toujours les marquages sur le boîtier. Pour les contacteurs Siemens et Schneider , ils sont clairs – par exemple A1 et A2 pour la bobine, L1-L3 et T1-T3 pour les circuits de puissance.
Contacteur ou relais – sont-ils interchangeables ?
Un contacteur et un relais contrôlent tous deux le flux de courant, mais ils diffèrent par leur objectif. Les relais sont principalement utilisés dans les chemins de signaux – pour les petits courants (mA ou quelques A). Les contacteurs sont conçus pour commuter des charges importantes, telles que des moteurs, des appareils de chauffage, des éclairages LED ou des équipements de CVC.
Un contacteur modulaire de la gamme Schneider Electric peut donc fonctionner avec des relais dans la même armoire de commande, mais ne les remplacera pas. L’exception concerne les relais de puissance, bien que même ceux-ci n’atteignent pas les performances d’un contacteur triphasé typique.
Dans les applications industrielles, le choix d’un contacteur est sans équivoque – surtout si vous vous souciez de la capacité de commutation, de la durabilité et de la résistance aux courts-circuits. Si le système ne se déclenche pas au démarrage de la machine, c’est le contacteur qu’il faut vérifier. Les raisons les plus courantes sont des contacts brûlés ou une bobine défectueuse, en particulier sur les modèles 12V et 24V DC utilisés dans des environnements difficiles.
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