Capteurs de proximité pour l’industrie – capteur câblé ou capteur sans fil ?
Les capteurs de proximité font partie de l’équipement de base des systèmes d’automatisation actuels. De la détection de positionnement à la surveillance de la présence d’objets, en passant par la sécurité, ils sont utilisés dans pratiquement toutes les lignes de production. Toutefois, le choix entre les versions avec ou sans fil n’est pas toujours évident. Des conditions industrielles différentes exigent des solutions différentes, et les différences entre les capteurs peuvent affecter de manière significative le temps de fonctionnement du système.
Dans cet article, nous comparons les deux types de dispositifs – les capteurs filaires et les capteurs de proximité sans fil – en termes d’application industrielle, de fiabilité, de coûts d’installation et de maintenance, et de compatibilité avec l’automatisation industrielle complexe.
Principales différences entre les capteurs câblés et les capteurs sans fil
- Installation mécanique: les capteurs câblés nécessitent le passage de câbles. Dans les applications comportant un grand nombre de points de mesure, cela peut compliquer l’installation. Les versions sans fil offrent une plus grande flexibilité, en particulier lorsque le passage de câbles prendrait trop de temps ou serait trop coûteux.
- Délais et temps de réponse: les capteurs filaires ont des temps de réponse pratiquement instantanés. Pour les capteurs sans fil, il faut tenir compte des délais minimaux dus à la transmission des données.
- Immunité au bruit: un capteur câblé est généralement immunisé contre le bruit électromagnétique. Un capteur sans fil peut rencontrer des difficultés dans les environnements industriels bruyants, en particulier lorsqu’il y a des moteurs, des onduleurs ou des machines à souder.
- Maintenance et entretien: les détecteurs sans fil doivent être remplacés ou rechargés périodiquement. Les capteurs filaires, s’ils sont installés correctement, fonctionnent pendant des années sans intervention de service.
- Alimentation et communication : les capteurs filaires, par exemple un capteur inductif à 3 fils ou un capteur de proximité à 12 V CC, nécessitent une alimentation directe et une connexion au canal de signal. Les capteurs sans fil sont généralement alimentés par une batterie et transmettent des données via des protocoles radio (par exemple ZigBee, Bluetooth, LoRa).
Types de capteurs de proximité utilisés dans l’industrie
- Détecteurs de proximité inductifs
Les détecteurs les plus couramment utilisés dans l’industrie. Ils réagissent à la présence d’objets métalliques. Exemple : un détecteur inductif à 3 fils se trouve dans la plupart des machines d’emballage, de transport ou à commande numérique. - Capteurs de proximité capacitifs
Détectent les objets métalliques et non métalliques (papier, plastique, bois, liquide). Ils sont utilisés, par exemple, pour détecter le niveau de liquides dans des réservoirs ou la présence d’objets non métalliques sur des bandes transporteuses. - Capteur de proximité optique
Caractérisé par une longue plage de fonctionnement. Il est utilisé dans les applications nécessitant une détection à longue distance ou une détection très précise des bords.
| Type | Induction | Capacitif | Optique |
|---|---|---|---|
| Objet détectable | Métal | Métal et non-métal | Tous (en fonction de la configuration) |
| Couverture | Court | Moyen | Longues |
| Résistance aux interférences | Haut | Moyenne | Faible |
| Application | Machines | Emballage, détection de niveau | Détection précise des composants |
Que choisir – un capteur filaire ou un capteur sans fil ?
Il n’y a pas de réponse unique. Un capteur de proximité câblé fonctionnera bien lorsque l’installation d’un câble n’est pas un problème et que la fiabilité et la rapidité de la réponse sont une priorité. Un exemple ? Le contrôle des actionneurs pneumatiques dans les presses ou les lignes d’assemblage. En revanche, un capteur sans fil sera utilisé dans les zones difficiles d’accès, sur des plates-formes mobiles et lorsque vous souhaitez mettre en place rapidement un système de surveillance sans interférer avec l’infrastructure.
La combinaison des deux technologies est une bonne pratique. L’automatisation considère les capteurs comme un outil universel – et la sélection d’une solution spécifique dépend de l’environnement opérationnel, des exigences du processus et de la durée prévue de fonctionnement sans surveillance.
Si vous avez besoin d’aide pour sélectionner, diagnostiquer ou réparer des capteurs de proximité pour l’industrie, contactez notre équipe technique. RGB Electronics assiste ses clients depuis le premier signal de défaillance jusqu’à la mise en service finale.
Signalez la réparation de votre capteur de proximité au service RGB à l’aide du formulaire -> signaler une réparation
