Les périphériques WITTMANN dans le contexte de l’automatisation industrielle moderne
Dans les chaînes de production modernes, l’automatisation des processus ne se limite pas au contrôleur principal et au robot. Les dispositifs périphériques qui soutiennent, complètent ou même conditionnent le bon fonctionnement de systèmes entiers sont tout aussi importants. Parmi ceux-ci, les solutions de WITTMANN – l’un des principaux fournisseurs de composants pour l’industrie de la transformation des matières plastiques – méritent une attention particulière.
Le groupe WITTMANN, qui a ses racines en Autriche, fournit depuis des années des composants fiables pour soutenir les processus de production automatisés. Outre les robots linéaires ou les chargeurs de matériaux, il accorde une grande importance aux solutions d’entraînement et de contrôle, telles que les servomoteurs WITTMANN MCS09, MCS12 ou B10, ainsi que les entraînements et modules CNC dédiés.
Dans cet article de blog, nous discutons du rôle des servomoteurs WITTMANN et de la sélection des entraînements et des unités de contrôle appropriés dans le contexte de leur utilisation en tant que périphériques dans les lignes industrielles automatisées. Nous nous concentrerons sur les aspects pratiques du fonctionnement, les symptômes de défaillance et le potentiel de service.
Que sont les périphériques et quel rôle jouent-ils dans l’automatisation industrielle ?
- Processus de production de soutien – il s’agit de composants qui ne constituent pas l’unité principale, mais qui ont des fonctions de soutien – fourniture de matériaux, déchargement de produits, contrôle de la température ou positionnement de composants.
- Intégration avec les machines principales – dans le cas d’entreprises telles que WITTMANN, il s’agit principalement de l’intégration avec les machines de moulage par injection et les systèmes de manutention.
- Efficacité accrue des lignes – les servomoteurs de précision utilisés comme éléments d’entraînement dans les systèmes CNC réduisent les cycles de travail tout en maintenant la précision de répétition.
- Automatisation des opérations auxiliaires – il s’agit d’activités telles que le démoulage, le tri ou le chargement de composants supplémentaires, le tout sans intervention humaine.
L’importance des périphériques augmente avec le degré d’automatisation des usines. Ils ne sont plus un simple complément, mais déterminent souvent la vitesse et la stabilité de l’ensemble du processus technologique.
Servomoteur WITTMANN et entraînements associés – comparaison et application
Servomoteur WITTMANN MCS09
Moteur compact, souvent utilisé dans la robotique compacte. Idéal lorsque l’espace d’installation est limité.
Signes d’usure typiques :
- fonctionnement irrégulier de l’axe
- chauffage excessif en fonctionnement continu
- secousses lors du positionnement
Servomoteur WITTMANN MCS12
Unité plus grande – généralement utilisée dans les manipulateurs industriels. Caractérisé par un couple plus élevé.
Exemple d’application : bras X/Y de grands robots recevant une pièce à partir d’un moule d’injection.
Servomoteur WITTMANN B10
Moteur à balais utilisé dans des applications plus simples ou comme entraînement auxiliaire.
Défauts typiques : usure des balais, détérioration des performances du codeur.
WITTMANN drive EU-186
Variateur dédié pour MCS09 – compact, avec prise en charge de la commande numérique à deux axes.
Entraînement WITTMANN EU-173
Supporte à la fois MCS09 et MCS12. Utilisé dans les applications à charge cyclique moyenne.
Entraînement WITTMANN EU-363
Entraînement à trois axes, utilisé pour le fonctionnement synchronisé d’ensembles de servomoteurs.
Le choix du bon moteur et du bon entraînement a un impact direct sur la dynamique, la précision et le bon fonctionnement de l’ensemble de l’installation.
WITTMANN MCBASIC CNC control – le cœur du contrôle des équipements périphériques
MCBASIC est un module de contrôle conçu pour la gestion intégrée des mouvements des actionneurs WITTMANN. En mode réel, il gère l’interpolation, le positionnement et la configuration des séquences pour le robot. Pour la maintenance, c’est un outil qui permet d’accéder rapidement aux paramètres de fonctionnement et aux diagnostics – ce qui peut s’avérer précieux lors de l’inspection de déviations mineures du signal ou d’irrégularités de fonctionnement.
Dans les systèmes fonctionnant en continu, la possibilité de passer rapidement en mode service et de surveiller les signaux des canaux est un véritable gain de temps.
En cas de panne – par exemple une panne de codeur dans le MCS12 – un technicien de maintenance connaissant la structure MCBASIC est en mesure d’identifier le problème avant qu’il ne prenne de l’ampleur. Chez RGB Elektronika, nous aidons les usines depuis des années à diagnostiquer et à réparer correctement les entraînements et les composants qui fonctionnent avec l’unité CNC MCBASIC.
Elle sera particulièrement appréciée par les techniciens qui n’ont pas le temps d’expérimenter et qui ont besoin d’un partenaire de service éprouvé ayant l’habitude de travailler avec l’industrie réelle.
Demandez une réparation WITTMANN au service RGB via le formulaire -> signaler une réparation
